軟膠囊代加工時如何選擇不專業(yè)或缺乏相應設備的廠家，加工出來的軟膠囊很可能出現(xiàn)問題，影響后期市場投資，造成巨大損失。那么軟膠囊代加工時可能會出現(xiàn)哪些問題呢？這些問題該如何解決？接下來由小編來講解一下吧，希望能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭?/span>

1、膠囊量不準

原因：進料中有空氣，進料太稠粘在或沉淀在活塞桿端部，進料泵柱塞密封件漏入進料管，或噴體上有機械碎屑。

解決方法：排除液體中的空氣，重新配料，更換密封圈等。

2、橡膠粘在橡膠輪上

原因：冷風量太小，風溫或明膠溫度太高。

解決方法：可增加冷風量，降低明膠溫度。

3、橡膠被切割或開槽

原因：明膠盒出膠口擋板上可能有干膠或機械碎屑。

解決方法：去除硬膠或機械碎屑。

4、膠水有氣泡

原因：吸塵不徹底。

解決方法：不同設備抽真空時間不同，抽真空時間嚴格控制

5、膠水凍結(jié)力和粘度差異

原因：過長的糊化時間會引起明膠水解，影響膠水的凍結(jié)力和粘度。

解決方法：控制出膠時間。

以上五點是有關軟膠囊代加工時常見問題的原因及解決方法的全部內(nèi)容，如果您還有疑問，可在我們的網(wǎng)站上進行咨詢，感謝您的理解與支持！